Robotique et NEP pour la production de mousse au chocolat
Mousse au chocolat : Ils ont trouvé la recette parfaite, nous les avons aidés à la produire
Notre client est un acteur majeur des desserts, 100% made in France.
- Créé dans les années 1980
- Une nouvelle usine mise en service en 2023.
- 30 recettes différentes
- CA 2019 : 21 M€ dont 7% à l’export
Plus d’infos sur le site de production concerné
64 salariés
10 millions de mousses / an
4 cuves mélangeurs
1 recette unique
LE PROJET
Fort de son succès sur sa gamme dessert, notre client, entreprise bretonne, crée une deuxième usine dédiée à leur bestseller : la mousse au chocolat. Sur 30 recettes de desserts, ce produit représente 45% des ventes.
Client historique, l’entreprise a naturellement fait appel à l’expertise de CIP pour ses besoins en robotique et ingénierie process.
ETAT DES LIEUX
- Supprimer les troubles musculosquelettiques (TMS) dû à l’étape d’incorporation des matières premières dans les mélangeurs.
- Créer une installation de préparation des ingrédients pour une production optimale.
- Assurer une nettoyabilité complète des SKID des process liquides (beurre, jaune et blanc d’œuf).
- Doubler ses capacités de production de la mousse au chocolat.
LES SOLUTIONS MISE EN PLACE
Système robotisé de préhension des cuves
Ce système robotisé offre une productivité accrue et une meilleure sécurité. Il assure également une manipulation plus précise et constante, optimisant ainsi la qualité des produits et l'efficacité opérationnelle.
Station NEP - 3 cuves
Cette solution de NEP à 3 cuves offre un équilibre optimal entre efficacité de nettoyage, économie de ressources et respect des normes d'hygiène pour les process liquides impliquant le beurre et les ovoproduits.
LES AVANTAGES
Pour les collaborateurs
- Améliorer les conditions de travail : suppression des TMS grâce à la mise en place d’un système robotisé de préhension des cuves.
Pour le management
- Assurer un rendement de production équivalent à la 1ère usine sur la recette de la mousse au chocolat.
- Respecter les normes sanitaires en vigueur grâce à un nettoyage optimal des installations.
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NEP Conteneur
NEP CONTENEUR
Le Nettoyage En Place compacte et adaptable
Compacte et économique, NEP Conteneur s’adapte parfaitement au développement de votre activité en répondant aux problématiques d’implantation d’équipements de nettoyage en place.
Plus besoin de local dédié, cette station NEP conteneurisée se raccorde simplement à l’extérieur de vos bâtiments pour assurer le nettoyage de vos outils de production.
LES CARACTÉRISTIQUES
STANDARD
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Taille conteneur : 20’ (6,05 x 2,43 x 2,59 m)
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Cuve eau neuve : 500L || Inox 316L || Capteur niveau (haut, bas)
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Cuve soude : 500L
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Cuve eau récupérée : 500L || Inox 316L || Capteur niveau (haut, bas)
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Ligne envoi NEP : Pompe 15m3 /h – 3 bars || Thermoplongeur 25 kw || Raccordement SMS51
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Ligne retour NEP : Filtre à maille 1 mm (sur retour cuve soude) || Capteur : conductivimètre, pression, débitmètre || Raccordement SMS51
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Dosage soude : 500L || acier inoxydable 316L || Matelas isolant sur fond et virole || Instrumentation : niveau haut, niveau bas, sonde de température
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Alimentation eau de ville : Réseau usine || Raccordement SMS25
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Mise à l'égout : Raccordement SMS 104
OPTIONNEL
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Cuve acide
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Auto lavage NEP
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IHM déportée
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Capteur additionnel
pourquoi choisir notre produit ?
Economique
Grâce à la standardisation de ce procédé
Compacte
De part ses dimensions minimum de L6m sur H2,6m
Evolutive
Avec des options intégrables quand vous le souhaitez
Personnalisable
Les recettes sont toutes paramétrables par l’utilisateur
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Les contenus complémentaires
Osmofood
OSMOFOOD
La réponse innovante pour déshydrater efficacement vos produits
La technologie Osmofood® permet de déshydrater des matières alimentaires en continu et à température ambiante par phénomène d’osmose.
Cette technique s’applique aux produits laitiers, fruits, légumes, poissons, algues et viandes (1).
La qualité organoleptique, les paramètres nutritionnels et les durées de conservation sont maîtrisés.
(1) : la matrice viande fait l’objet d’une licence exclusive d’exploitation sur le marché européen.
Adiv est à l’origine du procédé et détenteur du brevet.
Les caractéristiques
Déshydratation douce
par phénomène d’osmose à l’aide d’une solution osmotique.
adapté à tout type de matrices alimentaires
poissons, produits laitiers, algues, légumes, fruits, viandes (1)
3 modèles de ligne
en fonction des types de produits et des cadences attendues.
Epaisseurs contrôlées
transformation du produit en fine bande.
pourquoi choisir notre produit ?
Transformez différents produits sur une même ligne
Valorisez vos co-produits avec un processus adapté
Allongez la durée de conservation de vos produits
Développez vos opportunités avec des produits innovants
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Surgélateur spirale
LE SURGélateur spirale
La surgélation spirale qui s'adapte à votre production
La technologie spirale est un process privilégié pour le refroidissement aussi bien que pour la surgélation de vos divers produits alimentaires.
Le flux d’air, pulsé horizontalement et couplé à la technologie spirale assure un refroidissement rapide et homogène du produit.
La forme, la texture, la couleur et le goût sont totalement préservés. La qualité de conservation est maîtrisée.
Les caractéristiques
Adaptable
tambour, tapis et motorisation sur mesure
Flexible
process en flux continu qui s’adapte à vos cadences de production
Efficace
air froid pulsé de façon homogène et constante
Configurable
Adaptable à votre implantation : convoyage ascendant ou descendant, entrée et sortie 90°, 180°, sur-mesure