Robotique et NEP pour la production de mousse au chocolat
Mousse au chocolat : Ils ont trouvé la recette parfaite, nous les avons aidés à la produire
Notre client est un acteur majeur des desserts, 100% made in France.
- Créé dans les années 1980
- Une nouvelle usine mise en service en 2023.
- 30 recettes différentes
- CA 2019 : 21 M€ dont 7% à l’export
Plus d’infos sur le site de production concerné
64 salariés
10 millions de mousses / an
4 cuves mélangeurs
1 recette unique
LE PROJET
Fort de son succès sur sa gamme dessert, notre client, entreprise bretonne, crée une deuxième usine dédiée à leur bestseller : la mousse au chocolat. Sur 30 recettes de desserts, ce produit représente 45% des ventes.
Client historique, l’entreprise a naturellement fait appel à l’expertise de CIP pour ses besoins en robotique et ingénierie process.
ETAT DES LIEUX
- Supprimer les troubles musculosquelettiques (TMS) dû à l’étape d’incorporation des matières premières dans les mélangeurs.
- Créer une installation de préparation des ingrédients pour une production optimale.
- Assurer une nettoyabilité complète des SKID des process liquides (beurre, jaune et blanc d’œuf).
- Doubler ses capacités de production de la mousse au chocolat.
LES SOLUTIONS MISE EN PLACE
Système robotisé de préhension des cuves
Ce système robotisé offre une productivité accrue et une meilleure sécurité. Il assure également une manipulation plus précise et constante, optimisant ainsi la qualité des produits et l'efficacité opérationnelle.
Station NEP - 3 cuves
Cette solution de NEP à 3 cuves offre un équilibre optimal entre efficacité de nettoyage, économie de ressources et respect des normes d'hygiène pour les process liquides impliquant le beurre et les ovoproduits.
LES AVANTAGES
Pour les collaborateurs
- Améliorer les conditions de travail : suppression des TMS grâce à la mise en place d’un système robotisé de préhension des cuves.
Pour le management
- Assurer un rendement de production équivalent à la 1ère usine sur la recette de la mousse au chocolat.
- Respecter les normes sanitaires en vigueur grâce à un nettoyage optimal des installations.
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Cobot
COBOT FIN DE LIGNE
Automatisez simplement vos opérations d’encaissage et de palettisation
Compact et économique, notre cobot fin de ligne s’intègre parfaitement à votre installation existante.
Une solution efficace pour faire face à vos enjeux tels que :
- Le manque de main d’œuvre
- Les pics d’activité
- La pénibilité au travail, TMS.
Avantages techniques
Installation rapide
Cadence égale ou supérieur à celle d’un opérateur
Solution sécurisée et certification CE répondant aux normes de la robotique
Plan de palettisation configurable
Alimentation électrique standard 200 – 240
- Interface opérateur ergonomique
Agile : un préhenseur adaptable à votre besoin
Remplace la manutention humaine des charges de 1 à 25 kg et les tâches répétitives
Débrayable pour un retour au mode manuel en cas de nécessité
Cohabitation parfaite avec les opérateurs grâce à la sécurité intrinsèque du cobot
Bénéfices
Pour votre outil de production
Automatisation des fins de ligne (ou de vos actions de conditionnement)
Augmentation de vos TRS : >98%
Réduction de votre consommation énergétique
Réduire l’encombrement de vos lignes
Pour le management et les collaborateurs
Réduction des TMS
ROI Rapide
Interface intuitive
Les caractéristiques
COBOT STANDARD
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Châssis inox 650x1200mm
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Charge utile cobot : jusqu'à 25 kg
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Nombre d'axes : 6
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Rayon d'action : 1249 mm à 1889 mm
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IHM : Dalle tactile
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Sécurité : DCS (Dual Check Safety)
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Type de format : Carton, bouteille, sac, poche, étui
OPTIONNEL
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Vision
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Scrutateur laser
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Préhenseur spécifique
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Convoyeur spécifique