OVALT intervient sur vos lignes de production de boissons, à chaque étape du procédé. Nous prenons en charge l’ingénierie et mettons en place l’ensemble de la partie automatisation et électricité pour tous types d’installations neuves ou en revamping.
Nos métiers complémentaires nous permettent de créer de A à Z des équipements sur mesure pour vos procédés. OVALT s’adapte ainsi à vos demandes en développant tous types de machines spéciales répondant à vos besoins spécifiques.
Exemples : machines pour le transport de cuvons de jus de raisin, etc.
OVALT vous accompagne dans la mise au point de systèmes de pilotage et de contrôle sur mesure et dans l’étude et la mise en œuvre électrique, automatique et pneumatique de vos installations.
Nous intervenons dans tous types d’usines de production de boissons : eaux, jus, boissons alcoolisées, etc.
Les solutions d’automatisation intégrées par OVALT respectent les normes ISA-88 (IEC 61512) et ISA-95 (ISO/IEC 62264).
OVALT met en place des systèmes de pilotage et de supervision qui facilitent le suivi qualité par le reporting d’exploitation, l’enregistrement et la remontée de données à votre système ERP.
OVALT vous accompagne dans le choix des solutions robotisées adaptées aux fortes cadences de production de ce secteur.
Nous travaillons avec les entreprises privées et les coopératives, dans les usines d’alimentation du bétail (UAB), en petfood et fishfood.
Nous intervenons depuis la mise en place des capteurs jusqu’à la restitution des données en passant par la conduite des procédés, sur l’ensemble de la chaîne de production :
OVALT propose des solutions clés en main qui vous permettent de disposer d’un interlocuteur unique et d’un service rapide et efficace dans les domaines de l’électricité, automatisme, informatique industrielle, robotique et data management.
Nous éditons notre propre solution logicielle, ALIA, dédiée aux activités de la nutrition animale.
Ses briques logicielles, flexibles et modulaires couvrent un périmètre fonctionnel complet : traçabilité, pilotage de production, ordonnancement, suivi de livraison, accès à distance, supervision, etc.
Le Groupe Ovalt vous accompagne dans la mise en œuvre d’un Système d’Information Industriel sécurisé. Des services comme l’analyse d’impact métier (BIA), l’audit de l’infrastructure, l’externalisation des sauvegardes, la mise à jour des patchs de sécurité,… peuvent vous être proposés.
Partenaire historique des industriels de l’alimentation animale, l’expertise du groupe Ovalt en informatique industrielle repose sur une méthodologie solide et efficiente, visant à une mise en production rapide et sans failles :
Nous travaillons avec les entreprises du domaine privé et les coopératives, dans les meuneries, dans les usines de stockage (silos) et de transformation de grain (trituration, décorticage).
Nous proposons des solutions de gestion et d’automatisation complètes qui répondent aux besoins spécifiques de l’industrie céréalière . Nous pilotons l’ensemble du processus de transformation du grain, depuis la réception des matières premières en sac ou en vrac, jusqu’à l’expédition des produits.
Le Groupe Ovalt vous accompagne dans la mise en œuvre d’un Système d’Information Industriel sécurisé.
Des services comme l’analyse d’impact métier (BIA), l’audit de l’infrastructure, l’externalisation des sauvegardes, la mise à jour des patchs de sécurité,… peuvent vous être proposés.
Notre solution logicielle évolutive vous permet de gérer la conduite, la gestion et la traçabilité de votre moulin, à chaque phase de la production.
Ses briques logicielles, flexibles et modulaires couvrent un périmètre fonctionnel complet : traçabilité, pilotage de production, ordonnancement, suivi de livraison, accès à distance, supervision, etc.
Partenaire historique des industriels de la transformation du grain, l’expertise du groupe Ovalt repose sur une méthodologie solide et efficiente, visant à une mise en production rapide et sans failles :
OVALT possède une expertise forte en automatisation, supervision et pilotage de l’ensemble des procédés, en pâte liquide comme en pâte sèche, en amont et en aval des phases de cuisson.
OVALT propose l’automatisation de vos procédés en fin de ligne : empilement de crêpes et gâteaux, emballage, stockage, expédition.
Cela vous rend plus compétitif et plus attractif vis-à-vis des distributeurs.
Nos solutions d’automatisation, pilotage et supervision sont disponibles pour tous types de procédés, en France comme à l’international.
Les solutions intégrées par OVALT assurent la traçabilité des produits, via l’enregistrement de données, le reporting d’exploitation et la remontée d’information au système ERP. Cela vous permet de répondre aux exigences des référentiels IFS et BRC imposés par les distributeurs.
La consommation énergétique est un indicateur de première importance en boulangerie, pâtisserie ou biscuiterie, en raison des fortes puissances des équipements de cuisson. OVALT vous aide à optimiser les consommations de chaque ligne de production et à visualiser plusieurs usines à la fois, grâce à une supervision centralisée.
OVALT met également en place des indicateurs de productivité à partir des informations récupérées sur les différentes machines.
OVALT est un spécialiste de l’automatisation, du pilotage et de la supervision de procédés agroalimentaires. Nous vous accompagnons dans la gestion de tous types de procédés du secteur des produits élaborés : production de pâté, jambon, rôti, saucisses, fabrication de salades composées, etc.
OVALT intervient à chaque étape, depuis la fabrication jusqu’au conditionnement :
Nous proposons des solutions robotisées répondant à vos besoins en cours de process ou en fin de ligne :
Notre connaissance approfondie des normes et exigences du secteur agroalimentaire nous permet de proposer nos services en France comme à l’international.
OVALT vous permet d’assurer le pilotage, la supervision, l’enregistrement des données, le reporting d’exploitation et la remontée des données au système ERP. Cela facilite la traçabilité des procédés, produits et matières premières utilisées.
Nos solutions d’automatisation respectent les normes ISA-88 et ISA-95.
OVALT développe des systèmes spécifiquement adaptés aux besoins du secteur agroalimentaire :
OVALT intervient aussi bien chez les équipementiers que chez les constructeurs automobiles, en direct ou par l’intermédiaire d’intégrateurs. Nous proposons une offre clé en main qui s’adapte à vos besoins, de la conception à la mise en œuvre de votre projet.
Nous possédons une expérience forte dans la mise en place de solutions d’ilots robotisés sur les lignes de ferrage (caisses en blanc), mais aussi de montage, notamment en encollage. Nous intervenons également à l’emboutissage, sur les lignes de presses robotisées, les dépalettiseurs ou encore sur les lignes d’apprêt en peinture.
OVALT dispose d’un réseau de partenaires et de sous-traitants qualifiés, implantés sur les principaux pôles de production automobile de France. Leur concours nous permet d’être présents sur des sites éloignés géographiquement.
OVALT intervient dans l’industrie automobile depuis plus de 30 ans en répondant aux exigences particulières de ce secteur.
OVALT respecte vos contraintes temporelles et intervient prioritairement lors des temps d’arrêt des chaînes de production. Nous réalisons également un précablâge dans nos propres ateliers, ce qui réduit la durée d’intervention sur site.
Nos solutions sont dimensionnées pour répondre aux cadences importantes de l’industrie automobile.
Nos techniciens sont régulièrement formés pour travailler en milieu industriel et respectent les normes de sécurité (NF C 15-100).
OVALT maîtrise les principaux standards développés par les fabricants du secteur, notamment Stellantis, Renault et PSA.
OVALT est un acteur reconnu dans la mise en œuvre de solutions clés en main d’automatisation, pilotage et supervision pour l’industrie manufacturière et notamment pour l’ensemble des secteurs des transports.
OVALT dispose de son propre laboratoire d’innovation et de R&D. Cette ressource nous permet de proposer des solutions industrielles complètes et sur mesure et de répondre à des problématiques techniques pointues (calcul mathématique, réalité augmentée, big DATA, IIoT, etc.).
Afin de garantir une circulation des trains en toute sécurité, l’efficacité du freinage des bogies des véhicules ferroviaires est régulièrement vérifiée dans les technicentres. OVALT intervient régulièrement sur la réalisation électrique et pneumatique des installations d’essais de frein.
OVALT met son expérience dans le secteur de la mobilité (automobile, aéronautique et ferroviaire) pour développer des procédés et des solutions innovantes et efficaces.
La qualité des travaux mis en œuvre et le respect des détails du cahier des charges sont d’une importance cruciale pour nos clients. OVALT est un partenaire fiable qui s’engage à respecter à la lettre les requis techniques pour assurer une opérabilité sans faille de la solution industrielle installée.
OVALT intervient dans la maintenance des trains, au sein des technicentres ferroviaires. Ces structures accueillent de nombreux trains, pour réparation ou contrôle et imposent de ce fait des durées d’intervention strictes. Grâce à notre atelier de câblage intégré, nous sommes en mesure de préparer en avance les interventions et de réduire le temps passé sur site.
OVALT intervient auprès de partenaires spécialisés dans la fourniture de solutions de méthanisation complètes. Dans ce cadre, nous gérons la conception et la réalisation des parties électrotechnique et contrôle commande.
Nous couvrons l’ensemble du domaine électrique, depuis l’arrivée de la haute tension du réseau ERDF, jusqu’aux courants basse tension et aux signaux de capteurs. Cela nous permet de répondre à tous les besoins :
Depuis une dizaine d’années, nous livrons également des solutions containérisées, prêtes à être déployées. Celles-ci sont conçues et équipées sur mesure, selon votre cahier des charges.
OVALT gère l’intégration de l’ensemble des équipements dans un volume confiné : skid de pompes, conduits, automates, partie pilotage, électricité.
Avec plus de 80 installations réalisées jusqu’à présent, OVALT possède une maîtrise des spécificités de la méthanisation en ce qui concerne l’électricité et l’automatisation.
Une unité de méthanisation produit des gaz inflammables. Certaines zones de l’installation sont ainsi classées ATEX, ce qui influe sur le choix des équipements à intégrer. Les techniciens qui interviennent dans ces environnements particuliers sont formés pour travailler en zone ATEX.
OVALT travaille sur les procédés de voie liquide, voie sèche discontinue et voie sèche continue, dont les fonctionnements et les équipements spécifiques.
Nous intervenons également sur la valorisation immédiate du biogaz généré par la co-génération thermique/électrique.
Nous intervenons sur des installations de 100 KVA à plusieurs MVA, en France comme à l’international.
OVALT conçoit et réalise des salles de contrôle permettant le pilotage des unités de production d’hydrogène autonomes.
Nous intervenons aussi bien en contrôle commande des installations que sur la partie gestion technique centralisée (GTC).
Nous répondons à tous types de demandes sur ce secteur et nous adaptons aux spécificités de vos process afin de co-construire une solution sur-mesure.
OVALT réalise des systèmes permettant de piloter chaque sous-ensemble du procédé d’électrolyse :
OVALT a réalisé plus de 80 projets de méthanisation. Les compétences acquises au cours de ces projets ont permis le déploiement de systèmes de pilotage et d’automatisation efficaces et fiables.
Nous vous proposons ainsi une assistance à la maîtrise d’ouvrage concernant la partie automatisation/pilotage/supervision.
L’hydrogène étant un gaz hautement inflammable et explosif, l’enjeu n°1 du déploiement d’unités de production d’hydrogène est la sécurisation du process. Nos techniciens disposent des certifications requises pour travailler dans ces conditions particulières.
Sécurité fonctionnelle : Les automaticiens intervenant sur vos sites sont formés à la sécurité fonctionnelle. Ils sont certifiés Quali-SIL, le référentiel INERIS basé sur la norme IEC 61511 et destiné aux personnes intervenant sur les Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS).
Formation ATEX : le dihydrogène est un gaz du groupe IIC, ce qui correspond à la classe de dangerosité ATEX la plus forte. Nos techniciens qui interviennent en zone ATEX disposent d’une formation spécifique à la prévention du risque ATEX.