Cobot

Cobot

Cobot fin de ligne : automatisation intelligente de votre production

Automatisez simplement vos opérations d’encaissage et de palettisation

Compact et économique, notre cobot fin de ligne s’intègre parfaitement à votre installation existante.

Une solution efficace pour faire face à vos enjeux tels que :   

  • Le manque de main d’œuvre 
  • Les pics d’activité
  • La pénibilité au travail, TMS.

Pourquoi choisir un cobot pour votre fin de ligne ?

  • Installation rapide

  • Cadence égale ou supérieur à celle d’un opérateur

  • Solution sécurisée et certification CE répondant aux normes de la robotique

  • Plan de palettisation configurable

  • Alimentation électrique standard 200 – 240 

  • Interface opérateur ergonomique
  • Agile : un préhenseur adaptable à votre besoin

  • Remplace la manutention humaine des charges de 1 à 25 kg et les tâches répétitives

  • Débrayable pour un retour au mode manuel en cas de nécessité

  • Cohabitation parfaite avec les opérateurs grâce à la sécurité intrinsèque du cobot

Les atouts techniques de notre cobot industriel

Pour votre outil de production

  • Automatisation des fins de ligne (ou de vos actions de conditionnement)

  • Augmentation de vos TRS : >98%

  • Réduction de votre consommation énergétique

  • Réduire l’encombrement de vos lignes

Pour le management et les collaborateurs

  • Réduction des TMS

  • ROI Rapide 

  • Interface intuitive

Les caractèristiques

COBOT STANDARD

  • Châssis inox 650x1200mm
  • Charge utile cobot : jusqu'à 25 kg
  • Nombre d'axes : 6
  • Rayon d'action : 1249 mm à 1889 mm
  • IHM : Dalle tactile
  • Sécurité : DCS (Dual Check Safety)
  • Type de format : Carton, bouteille, sac, poche, étui






OPTIONNEL

  • Vision
  • Scrutateur laser
  • Préhenseur spécifique
  • Convoyeur spécifique






sur-mesure

pourquoi choisir notre produit ?

Installation rapide

Réduction TMS

TRS  > 98%

Faible conso énergie

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MES

MES

Solution MES : digitalisez et optimisez vos processus industriels

Assurez la traçabilité et la coordination de vos process

Placé entre l’ERP et le système de Contrôle commande, le MES est « le chef d’Orchestre » de l’atelier. Son rôle est de coordonner machines et opérateurs avec une traçabilité complète des informations de fabrication.

Interfacé avec tous les moyens de production connectés, le MES guide et réagit instantanément aux activités de l’atelier. Il est chargé de transmettre la bonne information au bon moment, aussi bien aux hommes qu’aux machines.

En capitalisant toutes les données de production en temps réel, le MES détient une vue sur les encours et rendements des OF avec une granularité de l’ordre de la minute.

Les caractéristiques du MES

Suivi de production

Suivi des opérations de production​, planification des ordres de fabrication​ et traçabilité - Généalogie des lots

Suivi qualité

Déclaration des non-conformités, déclenchement de plans de contrôle et gestion des résultats d’analyse

Suivi énergétique

Suivi de votre consommation énergétique par atelier et analyse des indicateurs de rejets

Suivi de performance

Déclaration des arrêts machines, indicateurs TRS et suivi temps réel des avances/retards des lignes

Pourquoi choisir notre MES pour votre SI industriel ?

Informations pertinentes

Réduction des tâches parasites

Collaboration entre service

Vers une industrie sans papier

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